2023年化工企业关键装置、重点部位管理制度

下面是小编为大家整理的2023年化工企业关键装置、重点部位管理制度,供大家参考。

　52工程科协助使用部门在关键装置重点部位结合其性能用途配置监控防爆自动控制等相应的安全设施并监督配合使用部门做好保养维护工作确保关键装置重点部位处于良好运行状态

　化工企业关键装置、重点部位管理制度 1 目的

　为加强对厂关键装置、重点部位的安全管理，防止各类安全事故的发生， 特制定本制度。

　2 范围

　适用于厂范围内所有关键装置、重点部位的安全管理。

　3 定义 3.1 关键装置

　关键装置，是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真 空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

　3.2 重点部位

　重点部位，是指生产、储存、使用易燃、易爆、有毒等危险化学品的场 所，包括可能形成爆炸、火灾的生产车间、罐区、装卸台（站）、仓库，以 及对关键装置安全起关键作用的公用工程系统等。

　4 职责 4.1 本制度的主管部门为安环科，负责监督、考核本制度的执行情况。

　4.2 各相关部门、车间及相关负责人，按本制度对职责范围内的关键装置、 重点部位的安全管理负责。

　5 内容与要求 5.1 安全科负责关键装置、重点部位危险点的确认，绘制出危险点分布图， 对关键装置、重点部位进行挂牌标识，明确班组级、车间级安全责任人。

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　5.2 工程科协助使用部门在关键装置、重点部位，结合其性能、用途，配置 监控、防爆、自动控制等相应的安全设施，并监督、配合使用部门做好保养、 维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

　5.3 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修需要拆除的，检修完 毕后应立即复原，确保其始终处于监控状态。

　5.4 当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及 时汇报，及时处理紧急情况。

　5.5 工程科要建立关键装置、重点部位档案、台帐，编制关键装置、重点部 位检查表，每季度对关键装置、重点部位进行检查，并形成书面材料报安环 科备案。其他检查按《安全检查管理制度》执行。

　5.6 安全科负责组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每半年演 练一次。

　5.7 建立厂领导关键装置、重点部位联系机制，并在现场设置“安全联系点 责任牌”。

　5.7.1 联系人应每月到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班 组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。联系点所在 部门应及时将活动情况反馈至安环科。

　5.7.2 联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任， 包括：

　（1）指导安全联系点实现安全生产；

　（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

　（3）定期检查安全生产中存在的问题；

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　（4）监督隐患项目治理；

　（5）监督事故处理的落实；

　（6）解决影响生产安全的其他问题。

　5.8 联系人的考核 安环科每季度对联系人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核 情况纳入管理人员年度安全责任制考核中。

　6 相关支持文件 6.1 关键装置、重点部位台账 6.2 监督指导有关记录 6.3 联系点活动记录 6.4 关键装置、重点部位档案 6.5 关键装置、重点部位的监督检查记录 6.6 关键装置、重点部位应急预案 6.7 应急预案演练记录

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